Disa të dhëna për prodhimin e aksesorëve të valvulave
Kur marrin pyetje ose vizatime në lidhje me valvulat në punën e përditshme, reagimi i parë i shumicës së njerëzve është të kontrollojnë vlerësimin e presionit, diametrin dhe standardin. Megjithatë, kur bëhet fjalë për prodhimin aktual, shumica e problemeve lindin nga aksesorët e valvulave dhe jo nga vetë struktura e valvulës.
Në prodhimin real, problemet që raportohen shpesh nga faqja nuk janë gabime në projektim, por lidhen me komponentë specifikë të valvulave industriale. Më të zakonshmet janë pjesë si trupi i valvulës, kërcelli i valvulës, sedilja e valvulës dhe topi i valvulës, të cilat kërkojnë përpunim dhe montim të përsëritur.
Merrni si shembull trupin e valvulës. Pas përpunimit, çeliku i karbonit dhe çeliku inox nuk duken shumë të ndryshëm, por ndryshimet do të shfaqen gradualisht pas një periudhe përdorimi. Saktësia e filetos, rrafshësia e sipërfaqes së vulosjes dhe gjendja e përpunimit të zonës së mbulesës së valvulës do të kenë të gjitha ndikim në funksionimin e mëvonshëm. Këto përmbajtje mund të mos përshkruhen në detaje në vizatime, por ato zmadhohen lehtësisht në përdorimin real.
Problemet me kërcellin e valvulës shpesh anashkalohen. Disa kërcell valvulash kanë dimensione të kualifikuara, por nëse vrazhdësia e sipërfaqes nuk kontrollohet mirë, rrjedhjet në zonën e paketimit ka të ngjarë të ndodhin në kushte të shpeshta hapjeje dhe mbylljeje. Probleme të tilla mund të mos zbulohen menjëherë gjatë fazës së montimit dhe zakonisht shfaqen vetëm pasi valvula të ketë qenë në funksion për një farë kohe.
Për sa i përket materialeve, A105, LF2, CF8M dhe 316L janë të gjitha të zakonshme në përbërësit e valvulave industriale. Megjithatë, disa projekte mund të kenë kërkesa shtesë për EN 10204 3.1 certifikata materiale ose pajtueshmëri me Standardet NACENë raste të tilla, menaxhimi i materialeve nuk ka të bëjë vetëm me lëshimin e një dokumenti, por përkundrazi, përfshin të gjithë procesin e prodhimit.
Sa i përket metodave të prodhimit, përbërësit e farkëtuar të valvulave përdoren përgjithësisht në kushte pune me presion të lartë, kryesisht për shkak të stabilitetit të strukturës së tyre organizative dhe forcës. Derdhjet përdoren ende në shumë projekte. Për sa kohë që kontrolli i procesit është në vend, ato gjithashtu mund të përmbushin kërkesat.
Konsistenca e përpunimit CNC është veçanërisht e rëndësishme në projektet OEM. Nëse ka devijime në fileto, sipërfaqet e vulosjes dhe dimensionet e çiftëzimit të serive të ndryshme, do të lindin probleme gjatë montimit. Për aksesorët e valvulave OEM, nëse ato mund të montohen dhe përdoren direkt është shpesh më e rëndësishme sesa pamja.
Nga perspektiva e prodhimit, përparësia më e madhe e bashkëpunimit me një prodhues të qëndrueshëm të komponentëve të valvulave është zvogëlimi i modifikimeve të përsëritura. Komunikimi i qartë i vizatimeve dhe pikave teknike në fazën e hershme është shpesh shumë më pak problematik sesa ripërpunimi më vonë.
Këto detaje mund të mos jenë të dukshme në pamjen e valvulës së përfunduar, por sapo valvula të instalohet dhe të vihet në punë, cilësia e aksesorëve të valvulës do të reflektohet së shpejti.