Logjika e Përzgjedhjes së Trungut të Valvulës në Kushte të Temperaturës dhe Presionit të Lartë

Në strukturën e valvulës, kërcelli i valvulës nuk duket i ndërlikuar, por për sa kohë që keni kaluar nëpër sistemin e temperaturës dhe presionit të lartë, e dini që është një nga pjesët më problematike. Sidomos në termocentralet, rafinimin dhe metalurgjinë, ku temperatura e mjedisit është shpesh katër ose pesëqind gradë dhe presioni është dhjetëra kilogramë, nëse kërcelli i valvulës nuk zgjidhet në mënyrë të arsyeshme, guarnicioni do të dështojë të paktën dhe do të prishet ose do të ngecë direkt.

Kemi hasur një rast praktik: një grup valvulash globale të përdorura në një termocentral filluan të bllokoheshin shpesh pas gjysmë viti funksionimi, dhe çmontimi në vend zbuloi se sipërfaqja e kërcellit të valvulës ishte e çngjyrosur dhe e shtrembëruar, dhe paketimi i vulosjes nuk mund të shtypej. Më vonë, u konfirmua se dizajni origjinal ishte bërë prej çeliku inox 304, por temperatura e funksionimit të tubacionit ishte afër 500°C, dhe materiali kishte tejkaluar limitin.

Shkaku rrënjësor i dështimit të kërcellit në temperaturë dhe presion të lartë nuk është vetëm mungesa e rezistencës së materialit, por edhe ndryshimi i madhësisë së përshtatjes për shkak të zgjerimit termik, thyerjes së lodhjes të shkaktuar nga përqendrimi i stresit termik dhe fërkimit të thatë të shkaktuar nga dështimi i lubrifikantit. Sidomos në përdorimin e hapjeve dhe mbylljeve të shpeshta, goditjeve të gjata dhe ngarkesave të larta, mbivendosja e këtyre faktorëve do ta shkurtojë shumë jetëgjatësinë e kërcellit të valvulës.

Prandaj, ne përgjithësisht përqendrohemi në disa aspekte kur zgjedhim: së pari, përpiqemi të përdorim materiale me temperaturë të lartë dhe rezistencë të qëndrueshme, siç janë 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo dhe çelikë të tjerë me aliazh të lartë; nëse është një mjedis acid, duhet të merret në konsideratë çeliku inox duplex ose aliazh Monel; Së dyti, rekomandohet të shtrohet shtresa e karbidit të çimentuar për pjesën e lidhjes së filetuar për të përmirësuar aftësinë anti-kapëse; Së treti, zona e kontaktit të mbushësit duhet të përpunohet me saktësi dhe të nitrizohet ose të veshet.

Përveç kësaj, rekomandohet të përdoret përpunimi integral në vend të strukturës së bashkimit të salduar sa më shumë që të jetë e mundur për të zvogëluar rrezikun e dështimit të ndërfaqes. Në aplikimet me goditje të gjata, është e nevojshme të merret parasysh zhvendosja aksiale e shkaktuar nga deformimi termik, përndryshe mund të ketë probleme "jo në vend" ose "ngecjeje".

Kërcelli i valvulës i prodhuar nga Yining Machinery aktualisht përdoret gjerësisht në industrinë petrokimike, të energjisë elektrike, metalurgjisë, gazit të lëngshëm dhe industri të tjera. Ne kemi zhvilluar posaçërisht kërcej valvulash të personalizuara të përshtatshme për struktura të ndryshme lidhjeje për sistemet e valvulave me temperaturë të lartë dhe presion të lartë, duke përfshirë farkëtimin e përfundimit, saldimin me fileto, trajtimin e pasqyrës dhe procese të tjera, të cilat mund të përballojnë kërkesat e punës me ngarkesë të lartë dhe frekuencë të lartë hapjeje dhe mbylljeje.

Si përmbledhje, megjithëse struktura e kërcellit është e thjeshtë, në skenarin e temperaturës dhe presionit të lartë, përzgjedhja e papërshtatshme është "pika e dobët" e sistemit. Rekomandohet që në fazën e projektimit dhe prokurimit, të bëhet kontabilitet i detajuar në kombinim me parametrat e kushteve të punës, metodat e hapjes dhe mbylljes dhe frekuencën e përdorimit, në vend që të shikohet vetëm materiali i vizatimit ose çmimi për të përcaktuar përzgjedhjen.